leometwu的部落格

上週. 友人傳給我的, 才發現這篇;     上回有人來電問: 我幫人做破損分析, 我有沒有經過認證. 

這個有認證的權威單位(XX中心)的破損分析報告錯誤,  搞得大家團團轉.  模具出口商(甲) vs. 模具熱處理廠 新莊高達 (乙), 上法院爭取真相: 

https://www.lawsq.com/book/39123042260

事件經過: 甲的模具(射出成形模)給乙淬回火. 外銷印度, 5個月後模仁(疲勞破裂)漏水, 甲再做一個賠印度, 又漏水. 甲請XX中心做破損分析後提告, . 第一次法庭不懂金相, 當然採信XX中心之錯誤報告, 判定責任歸乙(模具熱處理). 乙不服, 認為此 420J2 不鏽鋼, 他使用1050C淬火, 近40年來都不曾出問題, 一定不是他熱處理問題, 於是分別請我與大同工學院材料系分析, 我倆皆證明是鋼材瑕疵, 責任不歸乙. 後來法庭判原告甲敗訴. 乙無賠償責任(30多萬).    我推想, 甲事後還是會得到鋼材商的賠償, 畢竟引起破裂的主因是鋼材不良. (XX中心報告為熱處理不良).

判決文中說:"原告不求甚解,逕依(自己將金屬中心分析報告)文字解讀錯誤，並逕(自己)將瑕疵歸責於被告(新莊高達熱處理)，顯有違誤。" -------被法官這樣說,   原告實在冤枉/倒楣.   任何人 ----不管內行外行, 讀那篇分析報告, 都會知道文中指的熱處理是模具熱處理.    後來XX中心分析人員從我與大同材料系的報告得知是材料問題後.    回法院詢問函, 改口: 報告只說是熱處理*產生的缺陷. 並未指明是模具熱處理(事實上是煉鋼廠內鍛造/熱處理後留下的問題) .   所以法官依據此回文, 說原告自己找錯對象求償.   你說原告冤枉不冤枉.   *好家在, xx中心的分析報告只說是熱處理瑕疵, 未明確指模具熱處理, 留下其他解釋空間, 要不然就找不到樓梯可下台了. ---報告寫得含糊籠統是有這好處.

請了解顧問就是"知識販子", 不要來要"免費午餐".

2016-12-17 3:30 P.M. 有人打電話來:

對方: 請問是里歐 吳老師嗎?

Me: 是的

對方: 我是工研院材料所的XXX, 從網路痞客邦上得知, 你有幫人做機件破損分析. 我手上有一件分析案子, 我不太會看破斷面, 想請你幫忙, 請給我你的LINE, 我傳照片給你看, 可以嗎?

這是一個很有教育性的, 非常不優的鋼材. 鋼錠的巨晶   類似的巨晶案件  見 http://leometwu.pixnet.net/blog/post/13735921

試片與訂書針合照. 比對一下, 你覺得此鋼的晶粒粒徑是多少 mm? 網目狀白線就是老晶界(鍛塊的). 晶粒粗大, 晶界上有兩種晶界碳化物. 一份2014年高雄xx中心收費8W的破損分析報告, 將此模具疲勞破裂, 判定是熱處理廠產生巨晶/晶界碳化物所導致. 真是落漆!(我很懷疑檢驗者是不是剛出校門, 一點經驗都沒有.) 塑膠模具業主以xx中心的報告向(新莊高達)熱處理廠提告, 要求賠模具費20萬+分析費8萬, 苦主請我分析, 以便能在法院上提出反駁. 老先生我, 判定這巨晶不是模具熱處理時產生. 而是鋼錠出鋼廠時就具有的缺點. 是鋼錠在鍛後產生的巨晶.  問題是, 法官不懂冶金, 他要採信金屬中心的報告, 還是我的報告? 此訴訟案是"現在進行式" 2015-8-3.  2017. 10. 後記: 二審法院判模具熱處理廠勝訴. 塑膠模具業者算是倒楣, 花了8W拿到一份XXˋ中心錯誤的破損分析報告, 又要繳法院訴訟費與律師費, 白忙了一場. 新莊高達熱處理, 無責. 

這鑲埋好的試片, 是XX中心所做的. 肉眼就看得出來的粗晶, 十之九九是鋼錠鍛後所產生, 不必懷疑. 絕不是模具熱處理時產生. 模具熱處理廠1050C淬火 晶粒不會長成這種"巨晶".

基地是肥粒鉄.上面分佈著碳化物微粒,但分佈嚴重不均(冶金術語叫"偏析"),都往晶界偏聚.彩帶區碳化物微粒密度分佈偏高(所以反射出彩色).晶粒內部淡色島嶼 碳化物微粒密度分佈偏低.巨晶粒徑 > 0.5mm.  

下,素材: 永遠是模具鋼的夢魘----晶界碳化物(GBK). 上回榮鋼H13鍛模有晶界碳化物, 打3下就破裂, 榮鋼的品管工程師(嘴上已經稍有些毛)反駁我說: 你有看過嗎? 你有證據嗎? 充分顯示其冶金知識之不足, 又不尊重"老前輩". 此反駁之語, 深烙我心.  我想, 直到我"羽化"之日應該還會記得此. 過幾年後, 他如果冶金知識精進了, 回顧此場景, 應該會感到汗顏.

有人來電問: 吳老師檢驗室有沒有"認證"? 

機件的金相檢驗, 破損分析 所使用的金相顯微鏡與電子顯微鏡,  要認甚麼證我從沒聽說過. 我去大學裡付費使用的電子顯微鏡, 也是世界有名的品牌, 但這並不重要. 顯微鏡所照出來的金相照片,有能力正確判讀(定性分析, 靠的是腦袋瓜裡裝的東西, 跟實驗室有無恆溫/溼度控制, 一點關係都沒有.) 才是重點. 定量分析的儀器, 才需定期檢視看精度有沒有跑掉. 假設某中心 材料分析室有認證, 但其檢驗人員專業訓練/經驗 不足, 三不五時, 還會出一份吳老師看起來"很掉漆"的報告(一般機械加工人士, 冶金專業知識不夠的, 還看不出錯誤咧). 你說這實驗室認證有何路用?   後註*: 後來探聽了一下, 這單位檢驗人員多很年輕, 難怪. 可以說: 廟是很老, 但裡面沒有老和尚----老和尚出去開 環球檢驗科技(在南部), 自行創業去了. 

有病看醫生, 你要找老醫生?還是剛執業的年輕醫生?

 我的專業能力算是有經過認證的:  大學:台灣工業技術學院機械系(現在的 台科大), 碩士: 台科大, 主修物理冶金. (師承陳衍隆,雷添壽,王遐,王國書...) 美國堪州匹茲堡州立大學, 主修manufacturing technology-----這些畢業證書都是經教育部認證的. 加上30多年來在熱處理與鑄造界的實務經驗(這個最重要), 專業能力就像小診所的老醫生. 診斷能力自然不同於"大醫院"裏的年輕醫師. 畢竟, 研究所畢業至今, 也30多年了. 你去探聽一下xx中心裡面負責檢驗分析人員學經歷如何. 我去美國讀書前, 在xx中心擔任的也是金相檢驗, 破損分析, 但現在的我, 比當年經驗稚嫩的我, 又多了30+年的經驗. 

公信力?  我接過好幾個案例, 都是客戶送到這個所謂有公信力的機構, 花了好幾萬元 (4~8之間), 拿到的是一份很落漆(甚至是低級錯誤的)報告. 後來他們拿同一工件/試片, 與先前的報告. 再度請我分析. 此後有case 就都往我這裡尋求幫助. 這些廠商: 有一家做安全氣囊零件供應歐洲大廠 (劍麟). 汽車製造廠(中華汽車, 華擎機械), 也有一些汽車零件製造廠(台南 梁鑫, 正道).

 吳 老師, 1951年生, 金屬 鑄造/熱處理 顧問--> E-mail: leometwu(at).gmail.com,   注意 : (at)=@    cell-phone:0935-377585   學歷: 專科: 台北工專(現在北科大) 機械製造組; 大學:台灣工業技術學院機械系(現在的 台科大), 碩士: 台科大, 主修物理冶金. 美國堪州匹茲堡州立大學, 主修manufacturing technology. 經歷: 勤益工專 任課: 機械材料/金屬熱處理. 40歲(1991)脫離教育界後 在鑄造/ 鋼鐵熱處理行業, 打工至今. Served metal industry for  30+ years. 可稱是 industry-seasoned. (實務經驗洗鍊過, seasoned 原指飽受風霜)

The photos presented here are my "footprints on the sand of time" in the field of metallurgy. I hope you young and promising (年輕有為) engineers learn something from  them. 這些金相照片 是我人生旅途上, 在冶金領域裡, 留下的足跡,  希望將 美圖與經驗 分享給 同行/後進. 但是不希望你來函請教. 有問題請公司出面, 付費使用吳老師的expertise(知識/經驗)---- 顧問就是知識販子, 以販賣專業知識維生, 幫營利的公司獲利/降損. (許多人來函/來電 請教,  談到要付費用就退避三舍, 所以在此特別聲明: 我非仙人, 與各位相同, 也是要吃飯的)

LeoMet = Leo Metallurgical (里歐冶金科技)-------Name of my home-based, one-man  company, founded in 1992, a year after  quitting  teaching college. (勤益工專)   

公司開發新產品, 知識不足處, 花點費用 請專家參與/協助, 往往比你自己摸索耗掉的時間 /金錢要划算許多. 如果再把可能失去的商機或商譽算進去(產品早出貨 早進帳, 問題早解決, 少損失), 所花費用說不定才佔未來利益的千百分之一而已.(這一點 看得出來的人極少)  我 看/聽/分析 過好幾個破損案例, 工廠損失都是以NT$千萬元計的. 

吳老師顧問工作的原則是: 一個產品線 只輔導一家, 避免機密外流同業間. 現有熱處理顧問工作: 1. 靖鎰工業, 2007年始, (汽車底盤元件); 2. 毅得工業 2007年始, (P/M模具); 3.  伍輝熱處理, 相同產業 就不必來詢問了. 

我的手機: 0935 377 585   E-mail: leometwuatgmail.com    at=@  

1991,  at the age of 40. 慕尼黑市區Marian Plaz in Munich, Germany

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1991 (40歲), 書教煩了*, 辭去勤益工專教職, 無業, 九月初陪友人(當翻譯)到德國柏林看影音電子展 4~5天, 然後拜訪紐倫堡一家音響喇叭線工廠(名Leo, 這是吳老師公司名 LeoMet 之由來, Met =Metallurgy 冶金), 事後友人先返台. 我則流浪到慕尼黑. 每天午餐: 一杯啤酒+一塊夾香腸的麵包(當地最便宜的食物, 當時沒有收入. 所以這麼節省), 在慕尼黑逗留了近20天(住近郊民宿), 等看他們的啤酒節 OctoberFest. 9月30日返台, 結束了近30天的德國行腳,  再來就認真思考未來何去何從....

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下: 裂面嶙峋, 典型的"沿晶"破裂面. 沿"原沃斯田鉄晶界"(prior Austenite grain boundary). 

淬裂貢獻者: 鋸痕+表皮晶界肥粒鉄(易起裂)+弱帶(裂口擴大容易)

鍵槽銳角+調質不良 (先天不足)+(後天失調) --> 疲勞斷裂  in 3 months.

非M: non- Martensitic structure: Bainite, Pearlite, Ferrite 皆屬之.

在材料破壞力學上, 回火M的破壞韌性高à  起裂(crack initiation)不易, 如不幸起裂, 裂面前進緩慢. (延性裂面)

• 非M則相反: Fracture toughness 破壞韌性低 à 起裂門檻低, 裂面前進(crack propagation)迅速.(脆性裂面)

過度滲碳+ 表面輕微氧化-->產生非M組織.

高週波回火不足或沒有回火, 殘留(拉)應力拉扯出來的表面微裂. 螢光磁粉探傷下, 裂紋清楚可見.

齒全硬化是表面產生拉應力的原因. 如果採"輪廓硬化", 表面產生的是壓應力. 此件熱處理(M)變態不足的幾齒, 強度太低, 已經裂開. 其金相如下: 500X的照片中,咖啡色的是M, 黑色是非M, 白色為肥粒鉄.