目前分類：熱模鋼 (45)
- Nov 07 Sun 2021 16:05
如何為(熱鍛)模具 延壽?
- Mar 06 Sat 2021 15:56
SKD 61 素材偏析
鍛造廠說是買德國鋼材, 我懷疑是被用韓國或大陸貨"魚目混珠". 有一知名鋼材行, 常用這招, 被我們(模具製造廠)抓包了兩次後, 就不買這鋼材行的SKD 61. 因為這鋼材行進口很多國的SKD 61鋼種的料. 需費心去防弊, 太累人了.
- Jul 14 Tue 2020 22:33
SKD 61 素材成份偏析 引起粗晶問題
儘管分光分析合格了. 傳統鋼錠此微觀偏析問題一定發生; 使得熱處理者常常背上"晶粒粗大"的黑鍋. 下面蝕後金相照片, 顏色如此斑駁 是因為組織差異大, 組織差異大 則源自於素材成分偏析.
偏析問題輕重, 主要是看鋼廠擴散退火時間是否足夠. 鑄錠擴散退火時間越充足, 這種合金與碳的偏析就越輕微.
- Sep 19 Sat 2015 19:39
SKD 61 1030Cx45分 氣淬
真空爐氣淬, 未回火. 晶粒粒徑<<10um; A化後仍未固溶的碳化物微粒, 瀰散於M基地上. 同一畫面兩個顏色昰因為腐蝕程度不同. SKD 61 昰需要高韌性的基地型(matrix-type)的模具鋼. 裡面如果出現碳化物顆粒, 韌性就劣化. 劣化程度視碳化物形狀, 排列情況而定. 需耐磨耗性時, 表面需加氮化.
- Sep 12 Sat 2015 16:10
打3下 裂成兩半的熱緞模 金相
小倍率下, 顏色較暗處是偏析處, 碳化物偏聚於此. 曲柄軸模具 SKD 61. 這碳化物是鑄錠凝固時產生. 非鋼錠熱處理產生, 也不是模具熱處理產生. 大陸冶金同行把此稱為 "液析"碳化物.----液相時析出來的. 其實, 這是鑄錠內樹枝晶最後凝固位置.
SKD 61 昰需要高韌性的基地型(matrix-type)的模具鋼. 基地上如果出現碳化物顆粒, 韌性就劣化-----尤其是如果這些碳化物排列成長線條時.
- Mar 28 Sat 2015 22:07
S7 鋼材的帶狀偏析, 漂亮喔!
- Mar 26 Thu 2015 18:39
基地型 高速鋼 DRM 1
- Oct 16 Thu 2014 18:25
SKD 61 的偏析碳化物
這鋼材不該有, 卻有此液析碳化物(鑄錠凝固時產生, 現在被我染成紫色), 這代表偏析嚴重了些. 偏析代表此處合金與碳%高於平均值(分光打出來的數據). 高碳高合金 所以此處在正常淬火溫度下淬火產生大量的殘留沃絲田鐵, 正常的回火作業也未能把它消除. 更嚴重的是這些碳化物的尖銳角隅 會引起應力集中而提早破裂. 要知道SKD61的高韌性, 是因為它是基地型(matrix-type)模具鋼, 也就是沒有碳化物的鋼. 與基地型模具鋼相對的就是碳化物型(carbidic)模具鋼, 裡面有許多碳化物, 靠碳化物提供耐磨耗性, 但碳化物的尖角, 易引起應力集中, 也就犧牲了高韌性.
分光分析得知C%0.50%. 超過上限, 所以會有這些液析碳化物.
- Mar 05 Tue 2013 21:27
短命熱鍛模 金相 (二)
- Sep 16 Sun 2012 21:17
破裂模具的金相 SKD 61
- Jun 04 Sat 2011 14:46
H13 素材 晶界碳化物
- Jun 04 Sat 2011 14:37
H13 表皮 氧化/脫碳 Decarbed
左:氧化脫碳層已磨去. 右:氧化脫碳層. 很淺, 大約是車刀痕深度.
- Apr 14 Thu 2011 09:41
塑膠模 拋光 橘皮問題
- Apr 11 Mon 2011 22:44
帶狀偏析
DIN 1.2343 因偏析之故, 低成份區晶粒成長得稍嫌粗大. 高成份區因有大量碳化物微粒, 可阻礙晶粒成長, 故晶粒微細. 高成份(solute-rich, solute 指合金與碳元素)
- Mar 28 Mon 2011 11:33
H13 素材 韓國料
- Feb 01 Tue 2011 22:09
Faulty Q/T H13 tool steel
