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板材是連續鑄造後經軋延而成. 其正中心是最後凝固處, 所有的雜質與殘留氣體都集結在此, 稱為中心線偏析. 屬材料瑕疵.

情況嚴重的, 鋼板鋸開鋸開就有，較不嚴重的 熱處理後才會被發現, 熱處理廠如果不知中心線偏析就常會替鋼材行背黑鍋. 

教科書上的圖例. 箭頭所指即為 中心線偏析(centerline segragation)

slab 連續鑄造示意圖

下: 板片凝固後橫斷面晶粒分佈示意圖, 中間那一條線 就是常出問題的中心線偏析.

板厚度方向(Z)的強度 以此處之結合為最弱. 測Z方向拉力強度, 每次一定是從此處(中心線)

分離(裂開).

切開後發現 肉厚變異處 剛好在中心線, 這對淬火破裂來講, 會很有貢獻. 也就是說, 中心線位置本來就比較弱, 你又使這個位置產生大的淬火應力, 淬裂機率當然也就相對的提高了.

 對淬裂貢獻很大的一個因素是晶粒粗大. 這個工件金相可看出 粒徑大約 20~30 um, 晶粒算是微細. 所以晶粒粗大的因素可以排除.

箭頭所指是碳化物薄膜, 這種東西對淬火破裂, 很有幫助. SCM4140 含碳量0.4%是平均値. 但是以微觀偏析來講, 有少數地方會有這種碳化物(薄片)殘留, 它們是韌性殺手, 會大幅提高淬裂的機率.