一短命鍛造模的切片, 送檢者要求看是否素材偏析, 經檢視發現素材的偏析還算合格, 晶粒很粗大(ASTM No. 1 ~ 2 ?) 但 模具斃命主因應是焊補層(照片A上半部較明亮處)所生之微裂擴延的貢獻. 材料破裂必經兩個階段: 1. 微裂之產生 2. 此微裂 擴大蔓延, 終致破裂. 如果焊補後就生微裂, 已完成第一階段(此階段較困難)而進入第二階段, 上線後模具一定會繼續完成第二階段, 壽命必然夭折. 避免方法: 焊前欲焊補處需局部預熱,維持在Ms以上 (>200 C), 焊後立即鎚擊去除拉應力後, 再 局部加熱後保溫徐冷(回火動作). Pre-heating, peening, post-heating, tempering (slow cooling). 省了其中任一工序, 模具短命機率大增. 從事模具焊補者請切記. 許多模具加工者加工錯誤後以焊補解決, 但又常矢口否認模具有補. 拋光試片以酸液浸蝕後 會如下面照片所示, 焊道與母材因成份與熱履歷不同, 受酸侵蝕程度不會相同, 因此亮度不同, 紙蓋不住火, 根本無法掩飾 .
有些汽機車零件 完工後要超音波探(內)傷, 磁粉探(外)傷, 就是怕工件上有微裂.
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