Ball Nut 滲碳層R.A.太多了些. 6個月游隙就很大了. 同一廠商產品, 4年前裝的一批卻還沒背隙. 此批的製程/品管管制實在有問題! 這品質要在國際市場立足, 仍有很大的距離, 請繼續加油, 為台灣工業水平的提昇加把勁!
出問題的是粗晶的A件. 你看得岀它的晶粒大小嗎? 粗晶導致RA多, 為何會粗晶, 請追蹤內部熱處理生產記錄.
粗大的沃斯田鐵淬後很容易殘留沃斯田鐵(照片中光點). 殘留沃斯田鐵在滾珠的蹂躪下會變態成新的(未回火) 麻田散鉄fresh Martensite, 未回火麻田散鉄性極脆, 在滾珠不斷碾壓下, 很快就成粉屑剝落. 精密零件有此數量的殘留沃斯田鐵, 都會夭壽, 不 要質疑吳老師的經驗之談---還反問如何證明粉屑是殘A導致.
工具機的刀具的定位精度, 完全靠滾珠導螺桿, 螺母有此殘A就會掉屑, 掉屑一方面產生間隙, 一方面有的粉屑會被滾珠碾壓到, 好像車子輾到石子, 造成定位精度失準. 呼籲工具機業者注意此問題的嚴重性. 一工具機 驗收時定位精度通過了, 但這精度能維持多久? 三個月?半年? 三年? 十年? 完全取決於螺桿螺母的金相組織. 我想工具機廠從來沒有人關注到定位精度的持久性. Edeex 公司一機台導螺桿 說用了20年精度仍維持不變 (以前有做二次淬火, 完全無殘A), 現在的導螺桿螺母,有的 一開始用就慢慢掉屑, 這是熱處理偷工(不做二淬), 所以就....... 大多數組機台的人與end user 無此冶金知識, 向上反映後總被敷衍掉. 真的受不了的人就指定用進口貨, 這對台灣工業名聲 其實傷害很大.
下面這篇文章提到: 金相分析得到的結果, 遠低於X線繞射法所測.
http://www.georgevandervoort.com/metallography/general/iron-and-steel/20001265-martensite-retained-austenite-article.html
節錄描述兩者差異的一段: 差距有多大 請自行比對. 這昰極具權威的世界級的金相大師的文章,
Figure 8 shows the microstructure of the cone bearing that was reported to contain 25.4% retained austenite etched with 4% nital plus 1% zephiran chloride. The image, by eye, does not appear to be one-fourth retained austenite, and image analysis measured only 13.3% with this etch (and less with other etchants). The specimen with 19.7% retained austenite was measured as 8.5% by image analysis with this etch, and the specimen with 16.2% retained austenite was measured as only 1.2% retained austenite by image analysis with this etch. In general, this is the type of difference that the writer has always seen when doing such experiments previously.
留言列表
