目前分類：熱處理_鋼 (228)

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Photographed in 1985.  Garden Shears. 表皮脫碳+研磨龜裂.

grinding crack  

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50X
100X

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測硬度合格, 零件壽命一直差距太大 .  金相分析結果:


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工件為脫蠟鑄件, 照片中的黑點為微縮孔. 組織為回火(低碳)麻田散鉄. 
 

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直徑~300 mm, 質量太大了, 油淬調質, 紅十字硬化能根本不夠. 破斷面的輻射紋中心雖已被車削掉 輻射紋中心為破裂起源點. 大直徑圓棒, 中心缺陷是很常見的.. 這根軸調質後高週波淬火時產生圓周方向裂紋.  淬火未成功獲得麻田散鉄, 反而得到幾乎全波來鉄基地 (連續相是波來鉄, 肥粒鉄成了獨立"島嶼" ,故韌性降低). 內部缺陷因而很容易的蔓延出來. 從金相組織看, 質量太大了, 淬油只得到正常化的效果.


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鋼內晶粒大小 差異太大時, 稱為混晶現象. 其產生原因是軋延溫度偏高, 有些會限制晶粒成長的超微粒固溶(不見了!),  那個區域的晶粒就趁此機會努力成長. 結果就像下面照片所示. 


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Bainite:變韌鉄   Martensite:麻田散鉄(高碳者, 形狀似竹葉)   Austenite: 沃斯田鉄.


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後有追兵, 少年耶, 要加油呀! 


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保護氣体不足!


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1. 過共析(白色線條:Fe3C)   2. 共析(波來铁)  3. 亞共析(白色:肥粒鉄)   放大: 100x, 200x, 500x, 1000x.


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表皮輕微脫碳 因此麻變態膨脹率是:外皮小於皮下, 有緊繃之應力,  因而易造成淬裂. 外皮冷卻比皮下快太多也對淬裂有貢獻. 


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這組黑白老照片 攝於1984, 負笈美國前一年.
 01

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100x; 位置1的右手邊:全麻田散鐵(fully martensitic); 位置1往左, 逐漸有黑點出現. 這些黑點就是下圖中的變韌鉄 (Bainite)

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