目前分類：熱處理_鋼 (228)

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照片中 似癬的白斑 是會降低鋼材強/韌性的非麻組織 (non-Martensitic structure).

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Crank圖片 1.jpg

Crank圖片 2.jpg

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那條明顯的黑線不是裂紋, 是餘料切除留下的.

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.鑄態或熱鍛造後金相組織非常粗大, 為了使其恢復正常, 我們實施"正常化"(Normalizing). 目標金相組織: 等軸晶的肥粒鐵與波來鐵.

下面案例 冷速太快, 產生了 變韌鉄與麻田散鉄. 有時 硬度O.K. 但對切削刀塊卻是很傷.

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面積很小的 波來鐵, 其共析混合物的兩相, 常會分離成兩塊( 碳化物+肥粒鐵), 肥粒鐵則併入基地的肥粒鐵, 此稱為分離(divorced)共析

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工具櫃抽屜滑軌,  材料是高碳鋼. 碳化物已經球粒化.  白色碳化物微粒, 在白色肥粒鐵基地上, 不易辨識出.

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晶粒內是麻田散鐵, 但是表皮晶界出現肥粒鐵, 晶間結合力不足, 打硬度或許合格, 疲勞壽命會嚴重劣化.

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非金屬夾雜物是應力放大處  偶爾會引發淬裂.

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不管是 Ferrite or Carbide 薄膜, 對性能而言, 經常都是悲劇收場.

 

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這些 雙晶碳化物(直線狀物) Twin carbide, 使這模具使用一天就裂了! 

 With twin carbide density this high, cracking was waiting to happen. And happen it did in just one day.

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這種瑱化物 對模具鋼強度與韌性, 極具殺傷力.              X46Cr13 不銹鋼

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Relayed from: http://www.rclhome.com/forum.php?mod=viewthread&tid=23304&extra=page%3D1

成功的正常化是要獲得 : 等軸晶的 Pearlite + Ferrite

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21 T .jpg


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這材料 打分光成份都在規範內 但有時介在物偏聚 因而引起問題. 

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C45 a.png

C60 1.png

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研磨件, 發現有微孔群 經使用電子顯微鏡的"X-光 微區分析(SEM/EDS)", 得知孔內物質是氧化鐵.

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層狀 %26; 球粒狀 1.jpg

調質就是把上面的層片狀碳化鐵, 經淬火+高溫回火, 改變成 下面的 顆粒狀碳化鐵. 這樣, 韌性與加工性就會大幅提昇.

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M + 非M 的混合組織. Mixed microstructure of M and non-M.  M較平坦, 所以較亮. 冷速不足, 所以產生非M. 非M出現 -->強度降低.

M+非M.jpg

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淬裂產生原因主要是裂紋兩側麻田散鐵變態時間上差異太大: 外側已經要冷卻收縮了, 內側才要"M膨脹", 因而裂開. 

增加淬火液濃度,  或 降低淬火溫度, 可降低此淬裂風險. 要點就是不要讓肩角產生"全"M.----有一些非M出現, 淬火應力就不會那麼大.

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