* 文章後段有補述
右上紅字: 溫度偏高偏低是與里歐杯子比較.
這是16年前開發杯子後與當時我販賣的進口杯子比較的測試記錄. 以前我都是個別用傳真給"里歐班的同學". 為了生計問題, 以前不教非里歐班的同學. 最近想:生計已不成問題, 為了整體鑄造界, 就把它公開給全台灣的同學一起學習吧.
同一爐鉄水 連續測10次, 每次2個杯子-----1個里歐杯, 1個美國Minco杯. Minco 1~3 與 4~10 是不同批次的杯子.
看Si%就好: Leo: Si%, 最高165, 最低158, 高低最大差距:0.07%.
Minco Si: (No. 1~3)最高 186 - 最低180 =0.06%; (No. 4~10; 與No.1~3 感溫線批次不同) 144 - 139 = 0.05%
當年Minco是美國製的美國品牌. 現在則是Made in China. 現在穩定度不詳 ???
Leo 從以前到現在都是 Made in Taiwan. 現在高低最大差距:0.05%. (超吉回饋的數字)
10-24-2011 我要求一新客戶測他所使用的大陸杯(箱子外都印英文), 連測6個: Si 最高-最低=0.35%. 他們問我這樣可用嗎? 我說硬度要求不嚴格時, 可以用. (但他做的可是要感應淬火, 一個重800~900kg的工作台).
Si 最高-最低=0.35% 這個數據, 用術語講 就是 "不確定度"(uncertainty). 不確定度當然是越小越好. 因為你不知道現在電腦報出來的數字, 是最高值?還是最低值?
一個稱職的電爐爐師與管理者, 要有能力研判自己所使用的杯子是否穩定. 這樣, 鑄件的硬度才有辦法在我們的掌握之下. 鑄件硬度如果常常跑出公差外, 主要就是杯子穩定度不夠.
這家鑄造廠多年來, 材質(硬度控制)不良率相對偏高. 因為他們一直不知道杯子有穩定度的問題. 20年來 一直都認為電腦報出的數字就是正確的數字, 直到10-10 開始使用里歐CE_Meter(杯子因價格問題,續用大陸製) 我才提醒他這個問題.但老闆與爐師仍"無感"---不知我在講甚麼.
同學们, 鑄造廠內鑄鐵材質的穩定度, 來自於你使用的CE杯的穩定度. 如果所有其他條件(肉厚, 澆鑄溫度, 合金%)條件不變的情況下, 你鑄件硬度*的變異量(波動度) 大約與杯子共晶溫度的波動度成正比. *硬度來自於波來鉄%
Keep this in your mind, or in your head! 請謹記在心.
話說回來, 里歐班的同學很 lucky, 都沒機會用到大陸杯子, 其中有許多人, 其實也不知道杯子穩定度會是個問題.
續:
10-24-2011 該廠測大陸杯子
C% Si% 同一爐鉄水, 連續測定3~5個, 即可看出杯子穩定度.
351 220
354 201
348 228 最高值
358 201
352 205
353 193 最低值 最高值 減 最低值 = 0.35% 0.35%除以0.05%= 7 C.(共晶溫度TE 變異量)
11-18-2011 (五) 今日至此廠,
老闆抱怨說10月初至今, 每星期打分光調校CE_Meter. 每次比對Si%都差很多.
吳老師答說:從你10-24測的數據, 我就說你這大陸杯子穩定度這麼差, 打分光調校當然對不攏. 為何不試試我的方杯? 於是, 當場連續倒了3個, 數據如下:
11-18-2011 里歐杯子
C% Si%
307 162
305 163
308 162 因急著要出水, 就測這3個. 測後該老闆要我下週一送3箱杯子過去.
Si 最大差異 1.63-1.62=0.01%. C 最大差異:3.08-3.05=0.03%. 這組數據代表: TE 幾乎一度不差的情形下, TL還有3度C的變異. 上面大陸杯子TE變異7C, 他的TL變異量至少是7 +3 = 10 C, TL變異10度C, 換算成FC的變異量(不確定度)是: 10/5=2; 也就是說, 如果電腦顯示的是FC 30, 實際上有可能是FC32, 也有可能是FC28. 這就是爐師報怨三角試片白口長度與電腦報出的FC值找不到對應關係的原因. 也是該工廠鑄件不良率偏高的原因.
吳老師再重述一次: CE_Meter 內有一組計算 C% Si%的經驗公式, 杯子測得 初晶與共晶溫度(TL, TE)後, 代入此公式 螢幕就顯示出C% Si%. 杯子給電腦的TL, TE溫度如果高高低低, 電腦報出來的碳/矽當然就高高低低.
12-15-2011 該廠再訂500個杯子. 爐師說現在三角試片白口長度與電腦報出的FC值之間的對應關係很明顯了.
1-12-2012 間接聽到消息說該廠這兩個月來, 鑄件被退貨率明顯下降, 裡面師傅領的工錢(論良品噸位算錢)明顯增加, 大家領錢時, 嘴笑鼻笑, 心情愉快. 聽了這個, 吳老師也替他們高興不已. 也同時為他們過去好幾年所少賺的(損失的)錢感到可惜, 同樣付出那麼多勞力心力, 只因使用的杯子品質穩定度不夠, 工廠傻傻的每年少賺好幾百萬. 悲哉!
這就是知識的重要性, 老闆如果早點有此知識, 就不會落的如此這般..... 同學, 你說是嗎?
4-11-2012 今天去這個工廠 問爐師小李 聽說換用吳老師的杯子後不良品稍降, 是降多少? 答曰: 比起以前, 每個月不良品少十幾噸.
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