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注意: 線蟲般的晶界碳化物都不在淬火所生成的新晶界 (細黑線), 所以這些晶界碳化物與淬火無關. 它們是素材缺陷-----枝晶間偏析 造成高碳區 高碳區碳濃度太高了 鍛造後自(老)沃斯田鉄晶界析出碳化物.
 


正常區域晶粒度: ASTM No. 7; 偏析區域 No. 10 或更細.  同一塊試片內 從其粗細"混晶"情形也可知此鋼材的"清淨度" -----有雜質元素存在的區域,  晶粒不易長大, 故非常微細.
 


偏析區(較暗區域)因合金元素與雜質元素多, 碳化物多, 淬火加熱過程中晶粒不易成長,  晶粒比低碳區明顯要微細許多.  這是縱剖面金相. 前文裡橫斷面照片裡格子狀黑影部份(脆弱區), 在此縱剖面顯現的是順著鍛造方向的直線, 有點像木材或竹材的絲向,  所以模具破裂大都像是劈木材般的分開.
 
 


這是主裂面附近的小裂口, 可看出它是發生在雜質/缺陷密度較高的"高碳區"---亦即"偏析區".
 


偏析區因合金元素與雜質元素多, 線蟲狀的碳化物特多, 破裂就是沿著偏析區(或稱富碳區)蔓延的.表面微裂生成後,  鍛鎚每鍛一下, 裂紋擴張速度 從0.001mm 到 10 mm都有可能, 視偏析區的強度/韌性而定.
 
 

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    吳老師 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()