leometwu的部落格

 
 

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鍛造廠說是買德國鋼材, 我懷疑是被用韓國或大陸貨"魚目混珠". 有一知名鋼材行, 常用這招, 被我們(模具製造廠)抓包了兩次後, 就不買這鋼材行的SKD 61. 因為這鋼材行進口很多國的SKD 61鋼種的料. 需費心去防弊, 太累人了. 

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富K區亮白處是偏析的"共晶碳化物". 此常為"破裂起源點". 未二次電渣重熔精煉的熱模鋼 常見此偏析碳化物.

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儘管分光分析合格了. 傳統鋼錠此微觀偏析問題一定發生; 使得熱處理者常常背上"晶粒粗大"的黑鍋. 下面蝕後金相照片, 顏色如此斑駁 是因為組織差異大, 組織差異大 則源自於素材成分偏析.

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鋼材: 德國 1.2714  ~ JIS SKT 4    ~ AISI  L6         HRC 34~35

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氮化層硬度高, 相對的, 韌性就低, 所以使用久了就佈滿了微裂.

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真空爐氣淬, 未回火.  晶粒粒徑<<10um; A化後仍未固溶的碳化物微粒, 瀰散於M基地上.  同一畫面兩個顏色昰因為腐蝕程度不同. SKD 61 昰需要高韌性的基地型(matrix-type)的模具鋼. 裡面如果出現碳化物顆粒, 韌性就劣化. 劣化程度視碳化物形狀, 排列情況而定. 需耐磨耗性時, 表面需加氮化.

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小倍率下, 顏色較暗處是偏析處, 碳化物偏聚於此.  曲柄軸模具 SKD 61. 這碳化物是鑄錠凝固時產生. 非鋼錠熱處理產生, 也不是模具熱處理產生. 大陸冶金同行把此稱為 "液析"碳化物.----液相時析出來的. 其實, 這是鑄錠內樹枝晶最後凝固位置.
 SKD 61 昰需要高韌性的基地型(matrix-type)的模具鋼. 基地上如果出現碳化物顆粒, 韌性就劣化-----尤其是如果這些碳化物排列成長線條時.

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Rolling direction 軋延方向的帶狀偏析. 鋼錠軋延的鋼, 這種帶狀偏析, 熱處理是無法消除的. 所以,你不要很外行的要求不許有此偏析現象.
 
     

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Matrix-type High Speed Steel : DRM 1     素材: 基地 肥粒鐵 + 合金碳化物"超微"粒.
         
這鋼乍看之下會以為是無方向性鋼, 其實它是二次精煉鋼(ESR), 又因為是橫斷面, 所以看不到帶狀組織的偏析. 縱剖面就可以看到帶狀偏析.

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